合模压力一般不在注塑机上调整，而是调整行程。试模是一个非常复杂的过程。现在试着描述一个对的：1。上模，根据模具的整体尺寸和产品尺寸选择合适的注塑机。模具设计说明)按照先小后大的原则，可以选择小吨位代替大吨位。2。模具的空操作，模具的打开和关闭操作，包括顶出动作。详细记录过程中的现象。3。调节锁模的厚度，不用于直接压力类型)4。如有必要，测试水。参数调整，压力和速度设定从低到高逐渐增加。一般来说，根据经验，初期设定的压力和速度可以满足一次注射量充满流道并进入1/10左右模腔的要求，主要是观察流道设计是否平衡，进胶是否符合设计要求。第二次调整，刚好填满模腔。第三次后，调整参数，调整尺寸和外观。以上过程要详细记录。作为模具改造的基础。试模完成后，模具型腔需要按要求清洗防锈；吹干并防锈运输的水。如果有热流道，需要分别测量热流道的加热和温度控制。流道板一般选4-5点，热嘴直接选一点比较好。我就知道这么多。