首先要看是否能成为完整的成品，再看成品外观是否美观，有无毛刺，操作是否顺畅，操作是否方便，最后衡量幸存尺寸是否符合要求。

 

　　注塑模具装配顺序：首先安装与筒体连接的法兰，然后是模体，然后是分流锥、芯模等内部零件，最后是模口、定径套、压盖等零件。连接螺栓和调节螺钉在安装前应涂上硅油，以便在高温环境下容易拆卸。紧固连接螺栓时，两个对角螺栓应同时用力拧紧，以防止两个连接部件因受力不均而紧密接触。当产品厚度不均匀时，调整模具和芯轴之间的间隙。注意先松开较薄一侧的螺丝，再拧紧较厚一侧的螺丝，以免损坏零件或拧下螺丝。在生产过程中，清洗模具和出料时，应使用铜片进行刮擦或用竹刀清洗，不允许用硬钢刀清洗，以免划伤零件。如果暂时不使用注塑模具，所有零件都应上油并组装在一起。入口和出口应密封并储存在干燥通风的木架上。不得在模具上放置重物。清洗和修整注塑模具的出料口时，不允许锉平模具口的棱角或去除金属毛刺。只能用细油石或细砂布平滑地打磨和修整出料口的棱角。