多方面的，有可能是原料混得不均匀，也可能是模具设计问题造成应力集中

你好，很高兴为你解答。POM产品爆裂的最主要的原因是射胶速度太快，在能够啤满胶的前提下尽量降低射胶速度。希望能帮到你，求采纳。

什么材料的产品？产品加热，，螺钉加热，螺钉加少许润滑油，这个要做试验，我也是凭空想像的。你可以偿试下

塑料配件容易开裂的原因：1、塑料本身的材质问题塑料本身抗内应力不好，如果在不适宜加工的环境加工，比如湿度过大，造成一些塑料与水汽发生化学反应，同时再生料含量太高，这样都会降低塑料的强度而造成开裂。2、温度注塑时塑料是流动的，如果在注塑时熔胶温度过高，高分子链在流动时就会被被过分拉伸，冷却后，塑料结晶，分子链会收缩。这种情况下热胀冷缩，塑料在冷却不充足或者低温条件极易断裂。3、模具设计问题模具的顶出要平衡，如果顶杆数量、截面积，脱模斜度，型腔面没有达到标准，就会对塑料制品产生极大的背压，导致侧向剪切力过大，这样由于外力导致顶出残余应力不集中而开裂。扩展资料：注塑的主要类型有：橡胶注塑、塑料注塑、成型注塑。1、橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。2、塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机，目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。3、成型注塑：所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。参考资料：百度百科—注塑