不知道你用的是什么模具，但是冷冲模的注意事项如下：1。保持模具内外清洁；2.定期清洗模具；增加油量；3.定期检查模具的磨损情况(包括导柱、导套、模座等)。4.定期更换易磨损的模块；5.小心搬运模具，不要碰撞。修理模具时，最好使用铜制工具，用于塑料包装模具，如下所示。严禁用硬物接触模具，以防划伤。如果模具上粘有异物，应使用黄铜制成的工具进行加工。3.易受攻击的模块应定期更换

 

　　1.每种材料的收缩系数不同，所以塑料模具要有合理的收缩率。

 

　　2.塑料模具要有足够的内部刚度，否则在合模保压时会产生变形，造成“飞边”。

 

　　3.如果产品在开模时被顶出，可以设置注塑机的顶出页面(但有些注塑机没有这个功能)。

 

　　4.选择合理的脱模方式和合理的顶杆位置和数量，确保产品在顶出过程中不被损坏。

 

　　5.塑料模具中的冷却(水通道)与产品尺寸、形状、塑料性能、保温时间等因素有关。

 

　　6.塑料模具应选择合理的排气位置并控制其数量。否则注塑不满意，产品“缺料”。

 

　　7、塑料模具和注塑机的固定方式应合理、可靠、牢固，防止夹紧时移位而造成事故。并且易于拆卸。

 

　　8.在没有回位弹簧的情况下，塑料模具随注塑机一起移动，移动模具部分，模具的顶出板与机器的顶杆(俗称强力顶出器)连接。

 

　　9.注射通道应选择合理，使物料能均匀地到达每一个地方(等流道)，并应有足够的储存容量，保证塑料在收缩过程中得到补充。

 

　　10.塑料模具材料的后处理是不必要的，因为塑料是软的，不需要硬度等任何特殊要求，热处理过程可能会导致模具变形。

 

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　　1.塑料模具型腔内的粗糙度水平应达到“镜面水平”，否则产品难以脱模，顶出时用力过猛会损坏产品。定位销、夹紧面和其他零件的粗糙度由标准规定。